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齿轮泵常见故障以及解决方法

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点击次数:2753 更新时间:2017年06月22日09:15:16 打印此页 关闭

齿轮油泵常见故障以及排除方法
齿轮油泵
常见故障以及排除方法、齿轮油泵输送流量不足,压力偏低
故章原因:
一、齿轮油泵输出管路阻力大
排除方法:
输出管路布置是否正确,管径不能偏小,管路转弯角偏多
检查阀门是否灵活
适当打开出口阀门,直到工况点

二、油内水分、气体较多
排除方法:
把油内的水分、气泡控制在 100 ℃ -120℃左右温度,缓慢排尽后,可逐步升温到工况点
管路布置是否合理
安装排气阀

三、管道与叶轮流道堵塞
排除方法:
清除管道内与叶轮流道内的杂物
检查阀门闸阀是否失灵

四、进口滤网堵塞
排除方法:
定期清洗滤网
滤网目数不能过密

五、齿轮油泵体进口密封口环与叶轮密封口环严重磨损 
排除方法:
更换磨损部件
齿轮油泵的吸入口径小于或等于 100mm 时,口环间隙大于 1.5mm 时应更换;吸入口径大于或等于 125mm 时,口环间隙大于 2mm 时,应修理更换

六、转速与转向不正确
排除方法:
检查转速值(用测速器测量)
检查线路连接情况
是否反向运转

七、输送油液的密度粘度偏离基本值
排除方法:
当介质偏离定购参数而产生故障时应向本厂查询

八、装置 NPSH S 过低 (汽能余量太低)
排除方法:
检查高位槽液位必要时进行调节
齿轮油泵进口阀门完全打开,并检查过滤器
当高位槽至齿轮油泵进口管路阻力过大时,重新布管

2、齿轮油泵的振动及噪声
故障原因:
一、底板底角安装不平稳
排除方法:
校正底板平稳性

二、 各部压紧螺丝松动
排除方法:
调正各部螺栓均匀压紧

三、管道与齿轮油泵进出口连接严重偏差,承受阻力大
排除方法:
调整管道与齿轮油泵出口的连接垂直度
架设支撑架(齿轮油泵不能承受管道压力)

四、齿轮油泵与电机的同轴度偏差及连轴器之间端面无间隙
排除方法:
调整齿轮油泵与电机的同轴度
调整连轴器之间端面间隙规定值 3mm 左右

五、 齿轮油泵轴与轴承损坏
排除方法:
更换齿轮油泵轴或轴承

六、齿轮油泵内有杂物
排除方法:
清除齿轮油泵内杂物

七、流速不稳定
排除方法:
排除管内的气泡和空气
管道不畅通,弯曲处较多

八、缓冲圈损坏
排除方法:
更换缓冲圈

3、齿轮油泵的泄漏
故障原因: 
一、各部压紧螺栓松动
排除方法:
均匀压紧各部螺栓

二、密封垫损坏
排除方法:
更换密封垫

三、部件气砂孔
排除方法:
在可能情况下进行焊补及更换部件

四、齿轮油泵轴与油封磨损
排除方法:
更换齿轮油泵轴与油封

五、齿轮油泵与电机同轴度偏差
排除方法:
调正同轴度要求

六、管道与齿轮油泵连接不成直线造成齿轮油泵的扭力大
排除方法:
调正管道与齿轮油泵的直线度,平衡度
均匀拧紧各部螺栓
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